Lean & Kaizen akademija

Sadržaj

LEAN I KAIZEN PRISTUP BAZIRAN NA TOYOTA PRODUCTION SYSTEM

• Principi Toyota Production System (TPS)
• Pojam dodate vrednosti i eliminacija otpada
• 14 principa Lean filozofije
• Povezivanje strategije kompanije sa Lean
  praksama
• Pojam Kaizena kao kontinuiranog unapređenja
• Praktični primeri implementacije TPS-a
• Uloga lidera u Lean transformaciji

VEŠTINE KOMUNIKACIJE ZA LINE LIDERE, SUPERVIZORE I TIM LIDERE

• Aktivno slušanje i veštine postavljanja pitanja
• Davanje povratne informacije i motivacija tima
• Upravljanje stresnim situacijama kroz jasnu
  komunikacije
• Alati za efikasnu komunikaciju u proizvodnom
  okruženju
• Radionica: Simulacija shop floor razgovora

VOĐENJE LJUDI U OPERACIJAMA

• Osnove situacionog vođenja
• Stilovi vođenje
• Procena i razvoj zaposlenih
• Komunikacija i povratna informacija
• Prilagođavanje stila vođenja situaciji
• Razvoj zaposlenih kroz liderstvo

STRUCTURED PROBLEM SOLVING (SPS)

• Analiza uzroka problema pomoću 5 Why metode
• Korišćenje Išikava dijagrama za analizu uzroka
• Postavljanje hipoteza i testiranje rešenja
• Dokumentovanje i praćenje rešenih problema
• Povezivanje rešavanja problema sa Kaizen
  inicijativama
• Praktične vežbe na stvarnim problemima

UREĐENJE RADNOG PROSTORA (5S)

• S1: Sortiranje. Identifikacija i eliminacija
  nepotrebnih stvari sa radnog mesta.
• S2: Sređivanje. Organizacija alata i materijala za
  optimalan tok rada.
• S3: Sjaj. Održavanje radnog prostora čistim i
  urednim kroz redovno čišćenje.
• S4: Standardizacija. Postavljanje pravila i
  procedura za održavanje 5S praksi.
• S5: Samodisciplina. Stvaranje kulture discipline za
  kontinuiranu primenu 5S metoda

TOTAL PRODUCTIVE MAINTENANCE (TPM)

• Ciljevi TPM-a: smanjenje kvarova i zastoja
• Merenje OEE (Overall Equipment Effectiveness)
• Osam stubova TPM-a i njihova implementacija
• Proaktivni pristup održavanju opreme
• Identifikacija i eliminacija gubitaka
• Angažovanje zaposlenih u TPM aktivnostima

OPTIMIZACIJA PROMENE ALATA I NALOGA (SMED)

• Razlika između internog i eksternog vremena
  promene
• Faze implementacije SMED metodologije
• Alati za smanjenje vremena promene alata
• Optimizacija radnog toka tokom promene naloga
• Praćenje rezultata i merenje uštede vremena

VALUE STREAM MAPPING (VSM)

• Pojam toka vrednosti i identifikacija aktivnosti
• Razlika između aktivnosti koje dodaju i ne dodaju
  vrednost
• Kreiranje trenutnog i budućeg toka vrednosti
• Identifikacija i eliminacija uskih grla
• Praćenje napretka kroz ključne pokazatelje
• Vizuelizacija VSM rezultata

SHOP FLOOR MANAGEMENT I KPI

• Struktura i organizacija shop floor sastanaka
• Uloga lidera u praćenju performansi
• Ključni pokazatelji performansi (KPIs)
• Vizuelni menadžment za praćenje rezultata
• Angažovanje zaposlenih kroz shop floor aktivnosti
• Primeri iz prakse i alati za unapređenje

POKA-YOKE (ERROR PROOFING)

• Principi dizajniranja procesa bez grešaka
• Identifikacija potencijalnih grešaka i preventivne
  mere
• Vizuelna i fizička kontrola procesa
• Integracija Poka-Yoke-a u svakodnevne aktivnosti
• Praćenje efekata implementacije na kvalitet
  proizvoda
• Primeri iz proizvodnje i usluga

HEIJUNKA, JIT I KANBAN

• Koncept izravnavanja proizvodnje (Heijunka)
• Smanjenje zaliha i varijacija u proizvodnom ciklusu
• Postavljanje Heijunka kutije (Heijunka Box)
• Planiranje i balansiranje proizvodnje prema
  potražnji
• Povezivanje Heijunka sa JIT i Kanban
  metodologijom
• Praktične vežbe na primerima iz prakse

STANDARDNI RAD

• Definicija standardnog rada i ključni elementi
• Koraci za kreiranje standardizovanih procesa
• Uloga standardnog rada u eliminaciji varijacija
• Vizuelizacija procesa i obuka zaposlenih
• Kontinuirano unapređenje standardnog rada

KATA COACHING

• Osnove KATA filozofije i njen uticaj na timove
• Uloga lidera kao KATA trenera
• Postavljanje izazova i kreiranje rutine unapređenja
• Vežbe za razvoj kreativnog razmišljanja
• Praćenje napretka kroz male cikluse unapređenja

TIMSKI RAD

• Karakteristike uspešnih timova
• Definisanje uloga i odgovornosti unutar tima
• Motivacija kroz zajedničke ciljeve
• Upravljanje timskom dinamikom u Lean okruženju
• Radionica: Izgradnja timskog duha kroz praktične
  zadatke

CHANGE MANAGEMENT

• Psihologija promene i otpor zaposlenih
• Tehnike za uključivanje tima u proces promena
• Primena Lean alata u implementaciji promena
• Komunikacija tokom procesa promene
• Praktične vežbe na stvarnim situacijama

REŠAVANJE KONFLIKATA NA SHOP FLOOR-U

• Identifikacija i izvori konflikata
• Tehnike rešavanja konflikata u proizvodnom
  okruženju
• Uloga lidera u smirivanju situacija
• Korišćenje Kaizen filozofije u rešavanju konflikata
• Praktične simulacije za rešavanje konflikata

Datumi

• Na upit

Metodologija

• Gemba analiza. Pre početka programa mi radimo gemba analizu Vaše organizacije. Program prilagođavamo Vašim specifičnim potrebama delatnosti, organizaciji, kao i polaznicima.
• Treninzi, 1 do 2 dana po modulu. Svaki trening traje 1 do 2 dana, od 9:00 do 16:00. Trening se odvija kod Vas.
• Mentorski rad, 1 do 2 dana po modulu. Ukoliko želite, možemo da pomognemo Vašim zaposlenima u primeni naučenog. Mentorišemo Vaše zaposlene i dajemo im podršku za implementaciju.
• E-trening za samostalno učenje. Vaši zaposleni dobijaju 5h dodatnog materijala po jednom
  treningu.
• Rad na konkretnim projektima i implementacija. Ukoliko želite, možemo da radimo sa Vašim zaposlenima na konkretnim projektima kao što su: smanjivanje gubitaka, otklanjanje uskih grla, smanjivanje zaliha, uređenje radnog prostora, poboljšanje efikasnosti mašina, itd.